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1，循環(huán)水洗滌。 超濾膜的正常滲透率必須得到保證，當UF膜管降至額定值的70％時，必須對其進行清潔。 在生產(chǎn)狀態(tài)下，將超濾液連續(xù)供應到一個回收罐，以確?；厥盏那逑匆褐鸩巾樌胤祷氐诫娪竟?。 2，純凈水洗凈。 必須保證正常的純凈水水質(zhì)，新鮮純凈水的電導率應低于10μS/ c。 在生產(chǎn)條件下持續(xù)補給和溢流。
1，電泳：在直流電場的作用下，帶正電和帶負電的膠體粒子沿負向和正向移動，也稱為游動。 2，電解：在電極上進行氧化還原反應，但是在電極上形成氧化和還原現(xiàn)象。 3。 電沉積：由于電泳的作用，帶電的膠體顆粒移動到陽極附近，在模板表面上發(fā)射電子，并以不溶狀態(tài)沉積。 此時，形成涂膜。
基材和涂層對象的預處理對電泳涂膜有很大影響。 鑄件一般通過噴砂或拋丸除銹，棉紗用于清除工件表面的浮塵，80＃?120＃砂紙用于清除表面的鋼渣和其他雜物。 鋼表面經(jīng)過脫脂和除銹處理。 當表面要求太高時，進行磷化和鈍化表面處理。 在陽極電泳之前，必須對黑色金屬工件進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性會很差。 對于磷化處理，通常選擇鋅鹽磷化膜，其厚度為約1至2μm，并且磷化膜需要具有細微且均勻的晶體。
在電泳的表面上，由于電泳之后水洗不充分，在噴涂輪廓上產(chǎn)生了涂料斑點； 此外，有必要注意RO2罐的固體含量，該含量似乎相對較高。 當電泳油漆斑點或油漆流動痕跡在很大程度上出現(xiàn)在加工的涂層輪廓上時，是因為電泳的排水角或清洗后的滴落時間沒有得到很好的控制。 或者是由于被覆物的流掛量大，在導電性梁上出現(xiàn)酸和堿水滴。
它是一種實驗室電泳儀器，旨在執(zhí)行核酸確認以及DNA和RNA大小定量。 系統(tǒng)中安裝的微芯片技術執(zhí)行自動高速電泳分離和熒光檢測，以執(zhí)行高靈敏度分析。
電泳加工油漆邊緣和角落腐蝕的測試方法： 此實驗方法是使用藝術刀片模仿汽車的拐角，然后對刀片電泳進行磷化處理，以測試油漆電泳的拐角隱藏度。
也許很多人認為，只要通過電泳涂層處理的硬件能夠獲得均勻且致密的表面效果，即使硬件材料本來就布滿了孔，也可以通過電泳來改變它們的外觀 復興。 電泳工藝無疑可以改變硬件的質(zhì)地和性能，但是硬件原材料的質(zhì)量對電泳處理的效果具有至關重要的影響。 一個聰明的女人，沒有米飯很難做飯。
電泳金屬表面處理的過程發(fā)展是將電泳過程和正確的電氣水平放入水溶性建筑涂料中，在連接開關電源后，將由靜電場引起的物理效應應用于 在建筑涂料中制備環(huán)氧樹脂顏料一種涂料方法，其中，以被涂物為電極，使填料均勻地沉淀并堆積在表面層上，從而制得不溶于水的涂料層。
泰州電泳處理有很多優(yōu)點。 電泳加工業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)。 它已經(jīng)從臺灣進口了十多年。 它具有耐鹽霧，抗彎和附著力強的優(yōu)點。 正是因為電泳處理具有很多優(yōu)勢，許多硬件工廠已將其產(chǎn)品從“涂漆”過程更改為“ 電泳”過程，電泳處理的優(yōu)勢是油漆的十倍。
蘇州電泳加工正式進行后，有必要直接檢查每個工件上是否有殘留的磷化渣。 在這方面，我們實際上要注意不要直接用手直接接觸我們的工件。 在這方面，它實際上直接導致了一系列二次污染。
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